— DEPUIS 1900, MILLY-SUR-THÉRAIN, OISE
INJECTION PLASTIQUE SUR MESURE
De la pièce technique au grand volume, Louis Besse conçoit, moule et livre vos pièces plastiques par injection thermoplastique. 6 presses, surmoulage bi-matière, bureau d'études intégré... du prototype à la grande série.
6
PRESSES À INJECTER
40-250
TONNAGE DISPONIBLE
125 ans
D'EXPERTISE PLASTURGIE
ISO
9001 V2015 CERTIFIÉ
— PROCÉDÉ MAÎTRISÉ
QU'EST-CE QUE
L'INJECTION PLASTIQUE ?
L'injection plastique, ou moulage par injection, est le procédé de transformation des matières plastiques le plus utilisé dans l'industrie. Le principe : des granulés de thermoplastique sont fondus dans le fourreau d'une presse à injecter, puis injectés sous haute pression dans les empreintes d'un moule en acier. Après refroidissement, la pièce moulée est éjectée, prête à l'emploi ou au parachèvement.
Ce processus de moulage permet de fabriquer des pièces techniques complexes en grande série, avec une répétabilité élevée et des tolérances serrées. L'injection thermoplastique s'impose dès qu'il faut produire des milliers de pièces injectées identiques : boîtiers, connecteurs, bouchons, raccords, sous-ensembles, pièces d'aspect.
— PARC MACHINES
NOS PRESSES
À INJECTION
Six presses à injecter complémentaires couvrent l'ensemble des besoins, de la petite série aux grandes séries industrielles. Une machine verticale dédiée au surmoulage d'inserts métalliques complète le dispositif.
PETIT TONNAGE
40 à 100 tonnes
Pièces de précision
Petites pièces techniques
Connectique, bouchons
Cadences élevées
Surmoulage bi-matière
TONNAGE MOYEN
100 à 160 tonnes
Pièces de taille moyenne
Boîtiers, sous-ensembles
Presse Fanuc 100T (2020)
GROS TONNAGE
Jusqu'à 250 tonnes
Pièces volumineuses
Grandes séries
Production industrielle
Pièces d'aspect
— MATIÈRES TRANSFORMÉES
TOUS LES THERMOPLASTIQUES
STANDARDS ET TECHNIQUES
Louis Besse maîtrise l'injection d'une large gamme de polymères, des matières standards aux plastiques techniques chargés. Notre bureau d'études vous conseille sur le choix de la
matière première la mieux adaptée à votre cahier des charges : propriétés mécaniques, résistance aux chocs, étanchéité, tenue en température, contact alimentaire ou usage médical.
Matières standards
PP (polypropylène)
PE (polyéthylène)
PS (polystyrène)
ABS
PVC souple
Matières techniques
PC (polycarbonate)
Polyamide (PA)
Composites chargés fibre de verre
Élastomères TPE / SEBS
Plaçant les clients au cœur de ses préoccupations, les établissements Louis Besse ont obtenu leur certification ISO 9001 version 2015 en janvier 2019. Un engagement concret sur la qualité des produits livrés, la satisfaction client et l'amélioration continue des processus.
— DOMAINES D'APPLICATION
DES PIÈCES INJECTÉES
POUR TOUS LES SECTEURS
Notre savoir-faire en moulage par injection plastique sert des secteurs exigeants où la
qualité de la pièce finie conditionne la performance du produit final.
Industrie & sous-traitance
Pièces techniques, sous-ensembles
Emballage
Pièces techniques, sous-ensembles
Hydraulique & fluides
Raccords, joints, étanchéité
Dispositifs médicaux
Pièces propres, traçabilité
— DE L'IDÉE À LA PIÈCE LIVRÉE
NOTRE PROCESSUS
D'INJECTION CLÉ EN MAIN
Pas de sous-traitance intermédiaire. De la conception du moule au conditionnement des pièces finies, nous maîtrisons chaque étape de la fabrication de pièces plastiques par injection.
ÉTAPE 1
Bureau d'études
Étude de faisabilité, CAO, choix matière, calcul de
rhéologie, simulation d'écoulement et de remplissage.
ÉTAPE 2
Prototage
Réalisation de protoype par impression 3D pour valider la conception de la
pièce avant outillage.
ÉTAPE 3
Conception du moule
Réalisation de moules sur mesure. Outillage acier, moules d'injection mono ou multi-empreintes, étude des dépouilles et systèmes d'éjection.
ÉTAPE 4
Essais en production
Injection sur presses adaptées. Maîtrise des paramètres d'injection (température, pression, temps de cycle, dosage).
ÉTAPE 5
Parachèvement
Marquage, assemblage, finitions, contrôle qualité.
ÉTAPE 6
Conditionnement à façon
Emballage, blister, expédition. La pièce livrée prête
à intégrer ou à commercialiser.
VOTRE PRODUIT, CLÉ EN MAIN.
Livré prêt à commercialiser — sans intermédiaire, en maîtrisant chaque étape.
— EXPERTISE COMPLÉMENTAIRE
SURMOULAGE
ET BI-MATIÈRE
Notre presse verticale dédiée permet le surmoulage d'inserts métalliques, de connectiques ou de pièces déjà moulées. Une solution éprouvée pour intégrer pièces métalliques et pièces plastiques en une seule opération, supprimer un assemblage et fiabiliser la pièce finie.
Presse à injecter en position verticale
Moule à injecter en position verticale
Surmoulage d'une pièce métallique
Surmoule d'une pièce bi-matère
— ENGAGEMENT QUALITÉ
CERTIFIÉ ISO 9001
V2015
Chaque pièce injectée sortie de notre atelier suit un contrôle qualité rigoureux. Procédures auditées, traçabilité matière, contrôle dimensionnel et visuel — la qualité n'est pas une option, c'est notre engagement depuis l'obtention de la certification en janvier 2016.
Satisfaction client
Respect des exigences, écoute active et réactivité sur chaque projet.
Amélioration continue
Processus régulièrement audités et optimisés. Bilan semestriel partagé avec les équipes.
Politique zéro accident
Culture sécurité à tous les niveaux, EPI obligatoires, procédures d'urgence claires.
Respect de l'environnement
Tri des déchets, recyclage matière, économies d'énergie au quotidien.
— VOS QUESTIONS
INJECTION PLASTIQUE
VOS QUESTIONS FRÉQUENTES
L'injection moule une pièce pleine ou structurée dans une empreinte fermée. L'extrusion soufflage fabrique des pièces creuses (flacons, contenants) en soufflant une paraison plastique dans un moule.
Oui. Nos presses à injecter sont configurées pour traiter aussi bien des petites et moyennes séries (quelques centaines de
pièces) que des grandes séries de plusieurs millions.
Nous concevons les moules d'injection plastique au sein de notre bureau d'études, en partenariat avec des moulistes éprouvés. Vous bénéficiez d'un interlocuteur unique du plan à la pièce.
Un prototype par impression 3D est généralement livré sous 1 à 2 semaines. La réalisation du moule d'injection suit selon la complexité de l'outillage.
Oui, notre presse verticale est dédiée au surmoulage d'inserts et de pièces métalliques.
Nous transformons l'ensemble des thermoplastiques standards (PP, PE, ABS, PC, PS, PVC souple) et techniques (polyamide, composites chargés, élastomères TPE).
— PARTENAIRE INDUSTRIEL
VOTRE PROJET
D'INJECTION PLASTIQUE
COMMENCE ICI
Pièce technique, grande série, surmoulage, sous-traitance plasturgie : nos équipes étudient votre cahier des charges et reviennent vers vous sous 48h avec une réponse technique précise.
ÉTABLISSEMENTS LOUIS BESSE
N°1 Impasse de l'Usine
60112 Milly Sur Thérain
TÉLÉPHONE
03 44 81 32 60
© 2025 Établissements Louis Besse — Milly-sur-Thérain (60)