— DEPUIS 1900, MILLY-SUR-THÉRAIN, OISE
CONDITIONNEMENT À FAÇON
SUR MESURE
De la sérigraphie à l'expédition, Louis Besse prend en charge l'ensemble de votre conditionnement à façon : sérigraphie, pose d'étiquettes, remplissage, bouchonnage, conditionnement et assemblage.
Une chaîne complète, intégrée, sans sous-traitance intermédiaire — votre produit fini livré prêt à commercialiser.
6
ACTIVITÉS FULL SERVICE
125 ans
D'EXPERTISE INDUSTRIELLE
48h
RÉPONSE TECHNIQUE
ISO
9001 V2015 CERTIFIÉ
— SERVICE INTÉGRÉ
QU'EST-CE QUE
LE CONDITIONNEMENT À FAÇON ?
Le conditionnement à façon — également appelé sous-traitance de conditionnement ou co-packing — désigne l'externalisation complète ou partielle des opérations de finition et d'emballage d'un produit auprès d'un partenaire industriel spécialisé. Le principe : votre produit brut entre dans notre atelier, ressort prêt à commercialiser. Nous prenons en charge l'ensemble des opérations de conditionnement (sérigraphie, étiquetage, remplissage, bouchonnage, assemblage, mise sous film) sur des lignes adaptées à votre cahier des charges.
Ce mode de sous-traitance permet de gagner en flexibilité, de lisser les pics de production, de tester un nouveau packaging sans investir dans une ligne complète, et d'accéder à des savoir-faire industriels (sérigraphie, marquage, pesage, capsulage) sans intégrer ces compétences en interne. Le conditionnement à façon s'adresse aussi bien aux industries agroalimentaire, cosmétique, pharmaceutique, qu'aux fabricants de produits chimiques, de boissons ou de produits techniques.
— NOS 6 ACTIVITÉS FULL SERVICE
UNE CHAÎNE COMPLÈTE
DE CONDITIONNEMENT INDUSTRIEL
Six activités complémentaires couvrent l'ensemble des besoins, du marquage à façon à l'expédition du produit fini. Chaque étape — sérigraphie, étiquetage, remplissage, bouchonnage, conditionnement, assemblage — est réalisée en interne dans notre atelier, garantissant cadence, traçabilité et qualité d'impression.
ACTIVITÉ 01
SÉRIGRAPHIE INDUSTRIELLE
Notre atelier de sérigraphie maîtrise les techniques d'impression sérigraphique sur une large gamme de supports : flacons, bouteilles, pots, contenants plastiques, pièces moulées. Avec nos machines de sérigraphie semi-automatiques, nous réalisons aussi bien la sérigraphie artisanale en petites séries que la sérigraphie industrielle en grandes séries. Encres UV, encres à l'eau, encres plastisol, solvants : nous adaptons le procédé d'impression à votre support et à votre cahier des charges.
ACTIVITÉ 02
POSE D'ÉTIQUETTES
Nous assurons la pose d'étiquettes adhésives sur l'ensemble de vos contenants : bouteilles, flacons cosmétiques, packaging alimentaire, emballages industriels. Notre étiqueteuse semi-automatique traite aussi bien les étiquettes rondes que rectangulaires, sur supports rigides ou souples. Étiquettes personnalisées en quadri, étiquettes transparentes, étiquettes métallisées, étiquettes avec dorure ou pelliculage, codes-barres, traçabilité, étiquettes de prix : nous prenons en charge l'impression des étiquettes en bobine et leur application précise sur vos produits.
ACTIVITÉ 03
REMPLISSAGE
Notre ligne de remplissage prend en charge le conditionnement de liquides dans différents types de contenants : flacons, pots. Système de remplissage volumétrique, dosage par pesage, pneumatique ou pondéral — nous adaptons la cadence et la précision selon la viscosité du produit, le format du contenant et la nature du conditionnement.
ACTIVITÉ 04
BOUCHONNAGE
Le bouchonnage est l'étape qui clôt le remplissage : pose et serrage de bouchons, capsules, valves et embouts. Notre machine de bouchonnage assure un serrage homogène et étanche, compatible avec les bouchons à vis, bouchons-pression, capsules métalliques, bouchons de sécurité ou pompes cosmétiques. Contrôle visuel et dimensionnel, vérification de l'étanchéité, finitions soignées : chaque flacon, bouteille ou pot sort de la ligne de conditionnement avec une fermeture conforme aux exigences du produit (alimentaire, pharmaceutique, cosmétique).
ACTIVITÉ 05
CONDITIONNEMENT À FAÇON
Notre atelier de conditionnement à façon prend en charge le conditionnement primaire (mise en flacon, sachet, blister) et secondaire (étuis, cartons, présentoirs PLV) de vos produits. Mise sous film, thermoformage, scellage, suremballage, palettisation : nous adaptons le matériel de conditionnement à la cadence, au type de produit et aux contraintes logistiques. Co-packing, traçabilité par lots, contrôle qualité en fin de ligne — nous livrons un produit fini conditionné, étiqueté et palettisé, prêt pour l'exportation ou la mise en rayon.
ACTIVITÉ 06
ASSEMBLAGE
Notre service d'assemblage industriel réunit en un seul produit fini plusieurs pièces. Assemblage de sous-ensembles, montage de boîtiers, fixation d'inserts métalliques, intégration de visserie, collage par colle structurale ou par ultrasons — chaque opération d'assemblage est réalisée selon votre cahier des charges et contrôlée à chaque étape. Idéal pour la sous-traitance industrielle, l'assemblage de pièces injectées et le montage de produits techniques avant conditionnement final.
— DOMAINES D'APPLICATION
UN CONDITIONNEMENT À FAÇON
POUR TOUS LES SECTEURS
Notre savoir-faire en sous-traitance de conditionnement sert des secteurs exigeants où la qualité du produit fini conditionne directement la perception du consommateur et la conformité réglementaire.
Cosmétique & parfumerie
Flacons, pots, échantillons, coffrets
Agroalimentaire
Bocaux, sachets, dosettes, lots
Industrie & sous-traitance
Pièces techniques, kits, sous-ensembles
Pharmaceutique & paramédical
Flacons, blisters, traçabilité lot
— DE L'IDÉE À LA PIÈCE LIVRÉE
NOTRE PROCESSUS
DE CONDITIONNEMENT CLÉ EN MAIN
Pas de sous-traitance en cascade. De l'étude du cahier des charges à l'expédition finale, nous maîtrisons chaque étape de votre conditionnement à façon.
ÉTAPE 1
Étude du cahier des charges
Analyse du produit, choix du conditionnement adapté, sélection des matériaux d'emballage, validation des contraintes réglementaires (contact alimentaire, étiquetage obligatoire, traçabilité).
ÉTAPE 2
Validation des prototypes
Réalisation d'un échantillon témoin : étiquette, sérigraphie, dosage, fermeture. Validation client avant lancement en série.
ÉTAPE 3
Préparation de la ligne
Calage des machines, paramétrage des cadences, mise en place des contrôles qualité, vérification des consommables (étiquettes, encres, bouchons).
ÉTAPE 4
Production en série
Lancement de la ligne de conditionnement. Contrôle qualité en continu, traçabilité des lots, gestion des rebuts.
ÉTAPE 5
Contrôle final
Vérification dimensionnelle, visuelle et fonctionnelle. Contrôle du marquage, des dates de lot, de l'étanchéité. Conformité ISO 9001.
ÉTAPE 6
Conditionnement & expédition
Mise en carton, palettisation, étiquetage logistique, organisation de l'expédition selon vos contraintes (transporteur, plateforme, client final).
VOTRE PRODUIT, PRÊT À COMMERCIALISER.
Livré fini — sans intermédiaire, en maîtrisant chaque étape.
— ENGAGEMENT QUALITÉ
CERTIFIÉ ISO 9001
V2015
Chaque opération de conditionnement à façon sortie de notre atelier suit un contrôle qualité rigoureux. Procédures auditées, traçabilité matière et lot, contrôle dimensionnel et visuel — la qualité n'est pas une option, c'est notre engagement depuis l'obtention de la certification.
Satisfaction client
Respect des exigences, écoute active et réactivité sur chaque projet.
Amélioration continue
Processus régulièrement audités et optimisés. Bilan semestriel partagé avec les équipes.
Politique zéro accident
Culture sécurité à tous les niveaux, EPI obligatoires, procédures d'urgence claires.
Respect de l'environnement
Tri des déchets, recyclage matière, économies d'énergie au quotidien.
Plaçant les clients au cœur de ses préoccupations, les établissements Louis Besse ont obtenu leur certification ISO 9001 version 2015 en janvier 2016. Un engagement concret sur la qualité des produits livrés, la satisfaction client et l'amélioration continue des processus.
— VOS QUESTIONS
CONDITIONNEMENT À FAÇON
VOS QUESTIONS FRÉQUENTES
Les deux termes désignent la même réalité : l'externalisation des opérations de conditionnement auprès d'un partenaire industriel. Le "co-packing" est l'équivalent anglo-saxon, souvent utilisé pour les opérations promotionnelles (kits, coffrets, lots). Chez Louis Besse, nous couvrons les deux approches.
Oui. Nos lignes de conditionnement sont configurées pour absorber aussi bien des petites séries (quelques centaines d'unités) que des grandes séries industrielles. Nous adaptons la cadence et le niveau d'automatisation à votre volume.
Oui. Notre certification ISO 9001 V2015 et nos procédures de traçabilité permettent de traiter des produits soumis à des contraintes réglementaires fortes : contact alimentaire, cosmétique, paramédical.
Oui, c'est tout l'intérêt de notre approche full service : nous combinons sérigraphie de mentions réglementaires permanentes et pose d'étiquettes promotionnelles ou variables sur une même ligne, sans rupture de charge.
Nous revenons vers vous sous 48h avec une réponse technique précise, incluant une estimation de cadence, de prix unitaire et de délai de mise en production.
Oui. Nous pouvons soit travailler avec vos propres fournitures, soit prendre en charge l'achat des consommables d'emballage selon votre préférence, avec ou sans facturation séparée.
Bouteilles, flacons, pots, bidons, sachets, blisters, étuis carton. Nous adaptons nos outillages à la plupart des géométries standards et étudions au cas par cas les formats spécifiques.
— PARTENAIRE INDUSTRIEL
VOTRE PROJET
DE CONDITIONNEMENT À FAÇON
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Conditionnement primaire, secondaire ou tertiaire, sérigraphie, étiquetage, remplissage, bouchonnage : nos équipes étudient votre cahier des charges et reviennent vers vous sous 48h avec une réponse technique précise.
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